1. Рама стабилизатора каретки с функцией предотвращения столкновений: она позволяет гибко регулировать высоту печатающей головки в зависимости от различных расходных материалов для печати, обладает широким диапазоном применения и удобна в настройке; на обоих концах добавлены дополнительные устройства предотвращения столкновений для обеспечения более всесторонней защиты печатающей головки.

2. Система автоматической намотки и размотки валового типа с воздушной накачкой + резиновый валик: во время работы нет необходимости фиксировать печатный носитель другими принадлежностями. Используя давление воздуха, она автоматически регулируется, обеспечивая равномерное распределение усилия и более плавную подачу бумаги. Эта система намотки и размотки поддерживает полную намотку и размотку 1500 метров для бумаги весом 40 грамм. Она отличается большой грузоподъемностью, длительным сроком службы, равномерным распределением усилия при подаче и намотке бумаги, а также коротким временем загрузки и разгрузки. Уникальный поворотный стержень в системе намотки и размотки обеспечивает равномерное распределение усилия на бумаге на протяжении всего процесса печати, плавную и плотную подачу бумаги и предотвращает неполную намотку.

3. Усовершенствованное интеллектуальное устройство для очистки и увлажнения печатающей головки обеспечивает безопасные и удобные функции для очистки и обслуживания печатающих головок, что делает эксплуатацию и техническое обслуживание более удобными.

4. Импортные фторорезиновые приемные валики из США предотвращают возникновение статического электричества, которое может привести к разлету чернил, и обеспечивают более точные размеры печати. Уникальный подъемный механизм приемных валиков позволяет им оперативно реагировать на явление локального вздутия бумаги в процессе печати.

5. Бесшумные линейные направляющие от японской компании THK обеспечивают плавное движение и имеют более длительный срок службы. Они эффективно снижают сопротивление и шум во время высокоскоростной работы каретки с чернилами.

6. Параметры прошивки были предварительно установлены на заводе, и перед использованием их не нужно перекалибровывать. Это делает работу более удобной.

7. Совершенно новый метод расположения сопел решил проблему неравномерного качества печати на печатной платформе в левой, средней и правой частях, тем самым повысив качество печати как минимум на 20%.